2015年02月07日下午，在業(yè)主、監(jiān)理的共同見證下，酸洗工作人員拆除了川投氣電公司#2機組各級監(jiān)視管中的六塊指示片。經(jīng)多方檢查，監(jiān)視管段內(nèi)表面清潔，鈍化膜形成完整，指示片腐蝕量及腐蝕速率在合格范圍內(nèi)，各項指標達到優(yōu)良標準，標志著川投氣電公司#2機組酸洗工作順利完成。
為了順利完成#2機組酸洗任務(wù)，各單位相關(guān)人員未雨綢繆，根據(jù)#2機組的實際情況，同時借鑒了#1機組酸洗時的經(jīng)驗，對整個清洗方案進行了全面的討論和審查，研究酸洗計劃和方案措施，為整個酸洗工作的順利開展提供了切實可行的理論依據(jù)。
#2機組酸洗工作自1月23日爐前系統(tǒng)堿洗前水沖洗開始，歷時16天。期間由于#1機組進行168h滿負荷運行，為保證#1機組除鹽水量充足而短時間暫停，因此酸洗工作時間較為緊迫。在清洗過程中，化學人員對清洗液各項指標嚴格監(jiān)督，并及時處理清洗廢液合格并排放，不影響酸洗進度。
本次化學清洗工作經(jīng)歷了爐前系統(tǒng)水沖洗、爐前系統(tǒng)堿洗、鍋爐側(cè)系統(tǒng)水沖洗、鍋爐側(cè)堿洗、過熱器充保護液、鍋爐酸洗、鈍化等七個階段。其中爐前系統(tǒng)采用雙氧水(除油)清洗，是當前最為環(huán)保的除油清洗工藝；而鍋爐本體先雙氧水堿洗后用EDTA（鈉鹽）清洗，清洗液中添加緩蝕劑、還原劑等清洗助劑，可達到用水少、時間短、效率高、鈍化膜完整等效果。（李玲瑤）
