6月30日下午，新光硅業(yè)公司合成系統(tǒng)在連續(xù)平穩(wěn)運行40多天后停車，實施階段性狀態(tài)檢修。為了使合成系統(tǒng)盡快恢復(fù)生產(chǎn)，減少SIHCL3外購量，減少綜合處理工段尾氣處理壓力，節(jié)約產(chǎn)品成本，公司要求設(shè)備管理部和生產(chǎn)制造部合成工段提高效率，盡快進入搶修狀態(tài)實施檢修。
根據(jù)公司要求，設(shè)備管理部及時做好搶修準(zhǔn)備，立即召開合成檢修協(xié)調(diào)會，對檢修項目進行梳理，制定詳細(xì)的檢修計劃，將1.101燈頭檢查、1.220加料機檢查、1.220錐底磨損情況檢查、第三級旋風(fēng)1.258下方漏點處理、各級旋風(fēng)磨損情況檢查與更換、1.220出口管線漏點處理等重點檢修項目分配逐一分解，并落實相關(guān)負(fù)責(zé)人；同時對維修班組人員合理調(diào)配，在保證其他運行工段運行的同時盡量增派人員對合成系統(tǒng)進行檢修。為了及時恢復(fù)生產(chǎn)，設(shè)備管理部在公司要求的基礎(chǔ)上自加壓力，設(shè)備維修人員冒著高溫酷暑，揮汗如雨，把原來需要五天完成的工作量安排在三天時間內(nèi)完成。2011年7月7日，合成系統(tǒng)順利開車，檢修任務(wù)提前。
修舊利廢是降低維修成本的重要手段。在本次合成設(shè)備檢修過程中，設(shè)備管理部加大修舊利廢工作力度，對更換下來的閥門根據(jù)實際情況維修再利用；對磨損比較嚴(yán)重的旋風(fēng)除塵器采取內(nèi)表面堆焊、外表面加強的方法修復(fù)更換使用；對更換的儀表設(shè)備盡可能進行修復(fù)。通過以上措施，節(jié)約了大筆維修資金，降低了維修成本，為公司深化成本革命工作做出了應(yīng)有的貢獻。
